冷凍原材料歷經(jīng)選擇、浸洗、整形美容、放盤等前道加工工藝后，便能夠進(jìn)到凍干環(huán)節(jié)。那么凍干機(jī)有哪些速凍工藝呢？
    侵泡：將原材料侵泡于液態(tài)氮、液體氟里昂、超低溫食鹽水等物質(zhì)中迅速凍潔，凍潔速率快。
    風(fēng)冷式：對(duì)原材料吹超低溫吹冷風(fēng)，使原材料在要求時(shí)間內(nèi)凍潔到規(guī)定溫度。
    直冷：將冷媒或制冷劑放置揮發(fā)配管中，消化吸收原材料的發(fā)熱量超過(guò)致冷。
    真空泵致冷：運(yùn)用真空包裝使原料中的水分揮發(fā)帶去發(fā)熱量，水冷卻原材料超過(guò)致冷。
    速凍工藝大多以：原料驗(yàn)收（選擇無(wú)公害原料）→挑選、整理（人工選出有蟲眼、傷疤、腐爛等殘次的原料，并進(jìn)行人工修整）→清洗（將物料投放入清洗機(jī)內(nèi)，去除表面雜質(zhì)）→切片、清洗（機(jī)器切片，清洗切好的材料，并瀝水）→浸漬、漂洗（將片狀物料放入糖度折光為30度左右的糖液中浸漬，時(shí)間：2h-4h，溫度：冬季30℃-40℃，夏季20℃。將物料撈出放到常溫清水中漂洗，去除蘋果片表面糖液，瀝水片刻）→真空冷凍干燥（中心溫度降至-18℃--22℃后放入，冷凍3.5h-4.5h；再?gòu)乃賰鰩?kù)內(nèi)迅速轉(zhuǎn)入真空度：50pa-100pa干燥倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行真空干燥（60℃-75℃），物料溫度逐步回升至20℃-35℃。）→金屬探測(cè)（分選好的物料通過(guò)金屬探測(cè)機(jī)檢測(cè)，一旦報(bào)警及時(shí)返工處理，直至合格）→充氮包裝（檢測(cè)合格的脆片按照包裝要求稱量，真空充氮并進(jìn)行熱合密封）→入庫(kù)（將成品碼入庫(kù)內(nèi)，防止擠壓，層數(shù)≤8層，庫(kù)溫保持在20℃-25℃），步驟為準(zhǔn)。
    注意：成品庫(kù)要求干燥，并做好防火、防塵、防蠅、防鼠等措施。
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